我的山特维克现场利用数据优化露天钻孔

山特维克推出了一种强大的新解决方案，用于优化钻孔和爆破作业。My Sandvik Onsite 为露天矿和大型采石场提供众多生产管理、运营效率以及维护和可用性优势。

My Sandvik Onsite 解决方案基于山特维克的 OptiMine® 技术，为使用山特维克 i 系列露天钻机优化钻井提供和分析数据。这些钻机能够钻孔尺寸从64到406毫米（2.5到16英寸），包括Ranger DXi，Pantera DPi和Leopard DI650i，以及山特维克DR410i，山特维克DR412i和山特维克DR416i旋转爆破孔钻机。

My Sandvik Onsite 专为需要班次级别的实时可见性和即时报告，但希望在自己的网络中保留或利用数据的客户而设计，可将钻机生成的数据转化为可操作的见解，从而提高生产力和效率。

“我们现在能够为我们的露天钻井客户提供这种强大的本地数据解决方案，”山特维克采矿和岩石解决方案数字解决方案、露天钻井负责人Tuomo Pirinen说。数据可以保留在本地服务器上的矿井网络中，并可选择扩展到云。

作业都有自己独特的优先事项和改进和优化目标，”山特维克采矿和岩石解决方案露天钻井自动化产品线经理Demeter Harris说。无论主要关注的是维护、生产力还是效率，我们新的My Sandvik现场解决方案都是帮助任何客户实现目标的门户。将生产管理数据、钻井计划和设备运行状况数据放在同一个系统中，无需访问多个门户。

生产管理的优势包括能够分析班次绩效并实时监控车队运营，以便在出现问题时解决问题。用户还可以跟进钻探靶区，并通过深入潜水确定需要改进的领域。无线钻孔计划传输和钻头导航提高了钻孔精度，而无线模式更新和模式反馈可节省钻孔跟进的时间和精力。用户可以使用钻孔和随钻测量 （MWD） 数据监控孔质量，并跟踪模式进度和完成情况。

My Sandvik Onsite 还帮助客户改进流程和运营效率。它可视化瓶颈并协助优化钻井周期和钻井资源，以有效地满足生产目标。该解决方案分析每个孔的工作顺序，并详细监控用于钻孔和行走的时间。这可以通过详细跟踪和分析座椅内操作时间与空闲时间和停机时间，最大限度地提高利用率并提高性能。

在维护和可用性方面，My Sandvik Onsite通过设备监控帮助最大限度地延长正常运行时间，从而对偏差做出快速反应，并根据实际数据规划预防性维护。它提供对主要板载组件信号数据的洞察，以减少故障排除时间。该解决方案还提供警报报告，以帮助客户识别和解决反复出现的问题，并提前规划维护和备件需求。

“山特维克钻机能够提供丰富的数据，”Pirinen说。我们的客户现在可以利用和显示这些数据来实现一系列改进。客户最终可以将钻探整合到矿山运营的其余部分，因为我们的新解决方案与其他第三方报告系统无缝连接。

该解决方案可以与现有的规划、生产、维护和车队管理系统集成。用户可以使用My Sandvik现场数据馈送，通过量身定制的视图来补充各种现成的生产率、车队利用率、工作模式、警报和信号报告。

My Sandvik Onsite 与山特维克的 AutoMine® 露天钻井远程操作和自主解决方案无缝集成，并通过深入的报告进一步扩展了功能。该解决方案还与基于云的“我的山特维克生产力”产品兼容，提供与“我的山特维克生产力”仪表板的遥测数据连接。

芬兰坦佩雷，2023年6月28日