山特维克正在提高其高端硬质合金产品PowerCarbide®中的再生硬质合金比例，从约50%增至75%，在保证苛刻凿岩作业所需高性能与耐久性的同时，降低对原生原材料的依赖。
这项以"锐才干"（ReCarbide）为名的再生材料增量计划已投入生产，将于2026至2027年间成为全球PowerCarbide®硬质合金
钻头的标准配置。该再生材料源自
山特维克完善的全球回收计划，通过对废旧
钻头的硬质合金回收生产。借助材料专长与制造工艺的突破，回收硬质合金的再利用率显著提升，可在确保品质与性能的前提下再造新型镶嵌
钻头。
提升再生硬质合金占比具有显著环保效益：相比原生原料，"锐才干"能将硬质合金原料相关碳排放量降低70%。此举同时减少了对钨矿开采的依赖，这种日趋战略性的有限资源正被多个行业争相竞逐。"在保证客户期待的性能基础上提升回收利用比例，始终是我们的核心研究课题。"
山特维克凿岩工具可持续发展总监马格努斯・塞林强调，"全新'锐才干'技术既能降低
钻头碳足迹和原生材料消耗，又能持续为严苛工况提供卓越的耐久保障。"
经过冲击式钻进、潜孔钻凿和旋挖技术等多场景实地测试，含"锐才干"材料的PowerCarbide®硬质合金在露天及井下环境中均展现出稳定的性能与耐久度，多数工况甚至优于常规级别。回收材料与闭环制造已融入
山特维克十余年的可持续发展体系。自2023年起，全球
钻头回收计划已自动纳入
山特维克凿岩工具采购范畴。各大陆核心矿区运营的硬质合金提取装置，正持续强化废旧
钻头镶嵌体安全分离及材料再造能力。
增加再生材料比例还增强了
山特维克的原材料供应链韧性。执行副总裁里克・安德烈森指出："
钻头回收提升了对关键原材料的掌控力。将再生材料引入生产流程既保障客户供货稳定，更实现了材料资本的最大化增值。"