山特维克推出顶锤 XL，这是一个完全优化的顶锤系统，用于在地表采矿中进行大孔大小钻探

Top Hammer XL是Sandvik矿业和岩石解决方案公司对地表顶锤钻探的最新创新。 新的突破性钻井系统面向大型采石场和地表采矿客户，为钻孔直径为140至178毫米（5.5至7英寸）提供了更快、更省油、更具成本效益的方法。该系统的部件——新的Pantera™DP1600i钻机、新的RD1840C岩石钻机和新的LT90岩石工具——都进行了优化，能够无缝协同工作，获得卓越

Sandvik 正在挑战该行业，推出突破性的顶锤钻探创新，提供顶锤钻探技术作为井下 （DTH） 钻探的可行替代方案，其优势比以前大得多。Top Hammer XL 钻孔系统将顶锤钻孔尺寸范围扩大至 178 毫米（7 英寸），并提供更快、更省油的钻井方法。这是山特维克致力于利用工程和创新实现这一转变的一部分，这种转变将推动更安全、更可持续的业务。除了出色的钻探结果外，它还提供了一个有效的解决方案，以降低油耗，并最终减少 CO2排放。这种更省油、更高效的钻井方法可以帮助 Sandvik 客户以更可持续的方式发展业务 。

顶级锤 XL 系统的核心位于瑞典的桑德维肯和芬兰的坦佩雷，所有部件都经过了设计和制造。它们无缝协同工作，提供流畅的操作和高生产率的系统，并具有最佳的钻井效果。山特维克矿业和岩石解决方案公司岩石钻探部产品线经理Jukka Siltanen表示："Top Hammer XL钻井系统的一个关键资产是，所有三个主要组成部分——钻机、岩石钻机和岩石工具——都经过了审查、重新设计和相互优化 。

新型顶锤 XL 钻孔系统的效率来自三个组件。久经考验的载体为极强大的岩石钻头提供了坚实的基础，为有效的制图系统生成最佳脉冲，进而将高能冲击波转移到岩石上，将损失减至最低。Top Hammer XL 系统通过在具有挑战性的岩石条件下钻探超过 100，000 米，在多次现场测试中进行了彻底测试和验证。在给定条件下的测试结果显示，与 DTH 钻井方法相比，油耗降低了 50%，总钻井成本降低了 25%，生产率提高了 15%*.

Pantera™ DP1600i 是 Pantera™ DPi 系列智能顶锤钻机的最新成员，其特点是渗透率高，具有基于数据的机队管理和钻井性能优化的高级自动化选项。Pantera ™ DP1600i 专为大型孔径钻探而设计，具有实用的智能和支持高级自动化解决方案，非常适合在大型采石场或露天矿场进行生产钻探 。

新的潘泰拉™DP1600i是基于可靠和成熟的潘泰拉™DPi系列平台，升级的关键组件，以满足顶锤XL系统的需求。加上强大的 RD1840C 岩石钻头和坚固的 LT90 岩石工具，最终结果是具有更大的孔径的极端容量，而不会增加实际物理钻机的足迹。Pantera™ DP1600i 提供同类中最高的功率，可通过各种选项进行定制，以满足特殊要求 。

Pantera™ DP1600i 在顶级锤钻方面有着悠久的记录和久经考验的性能，将为地表采矿客户带来真正的生产率提升，采用下一级技术解决方案，提供动力、燃油经济性、更正常™流运行。Pantera™ DPi 平台早在 2008 年就证明了自己，因此，将现有平台升级到新解决方案的更上一层是很自然的选择，"山特维克矿业和岩石解决方案公司表面钻探产品经理 Jarno Viitaniemi 解释道

潘泰拉™DP1600i钻机提供3级和5级发动机排放版本 。

新型RD1840C岩石钻机专为具有49千瓦（66马力）高钻力的大孔钻机而设计。其坚固的设计和平衡的长活塞打击乐包是特别为苛刻的情况。压力蓄能器的新布局最大限度地提高了效率，最大限度地减少了软管振动。最先进的制造工艺确保了岩石钻部件所需的高质量 。

长活塞技术以最佳脉冲形式产生高冲击能量，在不影响岩石工具使用寿命的情况下优化大孔钻探的性能。新的 RD1840C 岩石钻头的几何形状和物理尺寸已针对整个顶锤 XL 钻孔系统进行了优化 。

作为附加选项，RD1840C 将于 2021 年晚些时候与 Sandvik RockPulse ™工具应力监控系统一起提供钻孔操作员关于三个关键钻井参数的实时测量数据：钻头响应、工具负载和进料水平。该系统测量应力波，并引导操作员找到正确的钻井参数，以获得最佳的岩石接触和性能 。

LT90 岩石工具的开发与顶级锤 XL 系统中的其他组件相匹配。这些工具包括刀柄适配器、MF 管杆和钻头，提供尽可能最好的钻探动力和破岩效率。我们获得专利并优化的LT90岩石工具设计可提高生产率，提高孔洞直度，并提供出色的耦合特性和长期使用寿命，"山特维克矿业和岩石解决方案公司产品经理弗雷德里克·比约克（Fredrik Bjürk）表示。"总之，这种带双通线的新型肩扛式系统为我们的客户提供了更好的钻井体验。 它将真正帮助我们的客户在钻井作业中达到新的水平，"

使用高品质钢的LT90柄适配器，专为将岩石钻活塞的最佳能量传输到钻串中而设计，由山特维克岩石工具和岩石钻机专家密切合作开发，以确保理想

使用新型 MF 管杆，用于输送高能冲击波，在螺纹中以最小的能量损失，Top Hammer XL 客户将获得更高的渗透率、更直的孔洞和更高的整个钻杆使用寿命。优化的螺纹设计可最大限度地降低弯曲的压力水平，在此工具系统的双通线程中可以看到出色的耦合特性。优质钢品位和热处理工艺进一步提高了耐久性 。

山特维克的经典和专利的回溯设计构成了LT90钻头的基础，具有强大的仪表排，出色的冲洗，高破岩能力和减少孔偏差。钻头的可用量为 140 至 178 毫米（5.5 至 7 英寸），可根据岩层™提供标准硬质合金等级和 PowerCarbide

通过新的 Top Hammer XL 系统，Sandvik 在不断搜索中为地表采矿客户提供补充产品，以找到适合不同要求的最佳钻井解决方案。我们的目标是为客户提供适用于每种应用和各种条件的最佳解决方案，以最大限度地提高他们的生产力，并专注于安全和可持续性，"山特维克矿业和岩石解决方案公司表面钻探总裁 Petri Virrankoski 表示。我们非常高兴能引领行业发展，因为 Top Hammer XL 为我们的客户提供了改进运营的全新可能性 。

（*估计基于特定受控条件下的现场测试结果。结果可能因实际钻井条件而异，因此 Sandvik 不保证在任何其他条件下取得相同的结果。）

每个系统组件的技术规范数据可在岩石技术.sandvik/th-xl

芬兰坦佩雷，2021年3月24日找到