山特维克采矿和岩石技术公司已引入 SanRemo 山特维克表面钻井设备远程监控系统和 Infrakit Cloud 之间的连接,该解决方案用于将工作机械、现场设备和人员连接到单个更高效的施工、更高质量的项目数据的实时可访问性和 成本节约的平台。

"我们响应客户的要求,朝着日益数字化、透明化、更高效的基础设施建设工作现场系统迈出了重要一步,"Surface Drilling 应用专家经理 Tuomo Pirinen 说。和山特维克采矿和岩石技术勘探部。新的解决方案在我们的 OEM 车队管理和 3方混合车队云系统之间建立了联系,使承包商、设计工程师和设备操作员的工作更加轻松。其理念是与公司已经使用的系统挂钩,以减少不必要的复杂性。山特维克很高兴成为第一个与 Infrakit 云提供这种互操作性的设备 OEM

新解决方案在山特维克钻井设备、SanRemo 信息管理系统和 Infrakit 云之间创造了通信流。与承包商和土木工程公司的其他系统共享。得益于这个新解决方案,数据只需从设备上传一次,然后自动共享到 Infrakit Cloud。手动传输数据.

一个主要好处是能够与所有相关系统和各方共享项目数据:设计工程师、钻井规划师、钻井操作员、生产经理、客户主管等。每个人都可以轻松访问现场所需的信息,无需使用 USB 驱动器和多个文件版本的问题。所有必要的数据都可以在云中、随时随地获得。云存储还可用作永久存档,供将来使用 。

钻机上的数据生成基于 Sandvik TIM3D 钻导航系统。TIM3D 允许将预先设计的钻孔计划和表面模型上载到钻机上,甚至可以在钻机上创建或编辑 (*)。在钻井期间和之后,钻机会存储钻井信息、钻井工说明和钻井时测量 (MWD) 数据,用于报告、质量控制和下游流程规划 。

SanRemo 和 Infrakit 云之间的连接由云到云的连接创建,基于 API(应用程序编程接口)技术。钻机连接基于通过 GSM 网络的移动数据。目前的试点解决方案允许将数据从 SanRemo 推送到 Infrakit 云 。

"在山特维克,我们致力于对工地和矿山进行数字化。我们希望为我们的钻机用户提供最高的生产率,包括连接和其他增值数字功能。为此,我们将全力支持我们的客户、3方服务提供商和其他 OEM,以捕捉我们钻井产品的数字潜力,"Tuomo Pirinen 总结道 。

[p 类]"脚注"*)TIM3D 可用性和功能取决于钻机型号 。

坦佩雷,2019年3月7日