当谈到提高NCC道路A/S - 尼兰德格鲁斯格拉夫在丹麦斯韦布勒的运营的筛选效率,任务证明很容易感谢Sandvik建筑公司的WX7000筛选媒体。防盲聚氨酯筛选介质提高了生产能力,提高了材料分离,将最终产品罚款降低了 100%,并提高了使用寿命,证明是一项极具成本效益的投资 。

NCC 道路 A/S - 位于丹麦斯韦布勒的尼兰德格鲁斯格拉夫采石场,对于生产用于制造沥青和混凝土的 2-5mm 骨料的公司起着至关重要的作用。这种精确尺寸材料的年产量在70,000吨左右,按每小时100吨的速度计算,采石场每周运行5天40小时 。

在筛选之前,聚合体以 100tph 的进给速率经历传统的初级和二级破碎过程。初始筛选可去除回收回破碎机进行进一步加工的 ±10mm 材料。然后,主进料被发送到一个静态双层筛分厂,有一个5毫米的顶甲板和2毫米的底甲板。然后,最终产品被送到洗涤厂。此外,还有一家筛分厂可处理任何运行停机时间以及

需要额外容量时。

虽然该厂已经能够满足需求,但筛选过程并非没有问题。线网屏蔽介质的"致盲"性质导致材料被"放错位置",从而减少了成为可销售产品的材料数量,并导致罚款超支 。

然而

盲道并不是主要问题:由于破损等原因,丝网屏幕每年必须更换10次。这导致操作停机时间,更换筛选介质是一个耗时的过程。此外,由于更换电线屏蔽介质的成本,使得整个工厂成本降低。许多工时被用于这个经常是危险的事业,以及工厂失去了大量的生产 。

NCC 和 Sandvik 建筑公司在 2014 年春季的一次现场勘察中进行了讨论,确定作为行动点之一,重点关注双层屏幕底部甲板上的现有线网。这是由于媒体寿命和致盲都遇到了问题 。

从现有工艺收集数据并设定生产目标后,Sandvik 提出了 WX7000 防盲筛查介质的解决方案。除了这一技术解决方案外,Sandvik 还提议为现场的操作员提供技术主管和培训 。

NCC 于 2015 年初接受了 Sandvik 的解决方案,并将其线网替换为 Sandvik WX7000。 新的防盲筛查介质已有效工作近一年,无需手动清洁或更换 。

WX7000 解决方案是一种张紧的软聚氨酯筛选介质,带有坝杆和冲孔,主要用于在困难条件下进行精细筛选。其设计解决了致盲问题,在筛选的最后阶段提供了出色的筛选效率。与传统线网相比,介质的磨损寿命延长了 10 倍(在许多应用中甚至更长),从而大大降低了运营成本 。

Dam 柱可减慢尺寸不足的材料,使超大材料更快地通过,从而获得更准确的筛选和更好的最终产品。此外,由于其独特的性能,这种聚氨酯张力防盲筛介质需要最少的服务维护,这有利于操作安全,提高每吨生产成本 。

与其他网布或屏风布相比,一个主要区别是,Sandvik 的 WX7000 防盲屏蔽介质由于其灵活性,确保在长寿命期间获得高端产品质量,使孔径在困难条件下保持开放。这是由于屏幕长度中没有盲区或关节,而尺寸不足的粒子可以在不

被屏蔽的情况下移动。

更大的高效屏幕区域也提高了精度,并增加了容量与 WX7000 屏幕布是一个特别硬磨损聚氨酯设计。这确保了长工作寿命,并最大限度地减少了更换屏幕布的操作停工次数(至关重要的是,当需要更换时,过程快速平稳

)。

所有这些功能都确保了 Svebülle 的运营现在是一个更具生产力、更具成本效益、更安全的工作场所。主要2-5mm产品的生产效率更高,最终产品的罚款从6%-3%降低。这种产品质量的提高使NCC的产品更具竞争力,是混凝土生产和其他应用的理想选择 。

WX7000 聚氨酯滤网的耐磨特性提高了处理安全性和生产能力。这是因为消除了手动清洁和屏幕介质的使用寿命,与以前的线网相比延长了 10 倍以上。由此产生的更高效的运营降低了生产成本,使 NCC Svebülle 管理层对其生产能力更加安心和信心 。

高性价比和高效率的投资
高性价比和高效率的投资